不銹鋼高低溫磁力泵通常由電機(jī)、磁力偶合器、水冷卻裝置和磁力泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，*無泄漏。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過了間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使磁力驅(qū)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而無泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)。以保持電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到無泄露輸送高溫介質(zhì)。

 

　　產(chǎn)品適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)。是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各類腐蝕性液體的理想設(shè)備。

 

　　維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

　　1、檢查不銹鋼高低溫磁力泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)，試看是否靈活。

　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。

　　5、開動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

　　6、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)磁力泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

　　7、盡量控制磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在更高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得更大的節(jié)能效果。

　　8、磁力泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

　　9、如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　10、要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

　　11、在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

　　14、在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　15、長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保護(hù)。